金属3D打印在铸造领域的研究及冷却注塑模具如何提高生产

3D打印技术在金属铸造领域中的应用目前主要集中在熔模铸造,砂型铸造、 修补缺陷等方面。近年来,3D打印技术应用于铸造

中模样、型壳的制造，形成了多种快速铸造技术路线问。与传统的等材制造相比较,金属3D打印技术通过对丝材或粉末状材料

熔化,通过激光或胶粘剂等使之在截面上堆叠,重复过程直至产品成型,该技术在“更复杂的结构、更高的性能、更快的反应速度”

方面具有较好的应用优势。在快速制造模型与砂型方面,金属3D打印技术可以加快新产品研发速度,降低工艺研发成本与风险。

采用金属3D打印技术进行最终的模具生产使得工程师能够设计复杂的冷却水路，同时截面和接口表面的质量得到了改善。确保

了湍流，进一步增加了从模具传递到冷却剂上的热量，使得冷却效率更高。

金属3D打印技术能够更高效地进行模具冷却后，就降低了零部件的缺陷率，确保了零部件的质量。这种技术降低了校正、试错

率和抽样率，生产的零部件质量更高，为模具制造商和运营商节约了大量的时间和金钱。