银纳科技：金属3D打印设计规则

1)室壁厚度

在金属3D打印中,壁厚是指模型的一个表面与相对的透明表面之间的距离。对于Inconel ,您可以使用的最小壁厚为1 mm。适用

的最小壁厚可能会因零件的几何形状和尺寸等因素而有所不同。这样没有最大壁厚, 但请记住,较厚的区域可能会增加零件的应力,这

可能会导致变形并可能导致不稳定的构建过程。

2)细节大小

使用金属3D打印( M3DP )在Inconel中打印时,可以获得非常精细的细节(小至0.5 mm)。细节大小是指模型表面与细节表面之间

的距离。字母也被视为细节,但它们的规格取决于它们是雕刻还是压花。对于雕刻文字或表面细节,我们建议字母的最小线宽为0.4毫米,

最小总高度为0.4毫米,最小深度为0.15毫米。对于浮雕文字或表面细节 ,我们建议字母的线条厚度至少为0.4毫米, 整体高度至少为0.4

毫米,深度至少为0.15毫米。

3)表面质量和方向

零件的堆积方向对表面质量有很大影响,因为它定义了零件表面相对于水平面或底板的方向。相对于构建板测量小于45*的角度

 ( B )倾向于导致较差的表面质量,而大于45*的陡角可能具有更好,更光滑的表面。悬垂结构 (例如桌子的下侧)可能具有差的表面质量。

4)热诱导应力

您在Inconel中的模型使用M3DP进行金属3D打印, 这基本上是一种分层焊接工艺。分层粉末熔化及其固化在熔化的粉末冷却

时导致热致应力。不适合M3DP的设计可能由于大的热致应力而导致构建失败和或部件变形。因此,在设计零件时必须考虑特定于

工艺的限制。我们建议您在设计中将边缘修圆或填角，最小半径为3 mm。此外,出于同样的原因避免锋利的边缘。尽量避免大星

材料堆积,并且通常有利于有边形设计的有机形状。

5)尺寸精度

尺寸精度与模型的细节无关,但与标称测量的偏差无关。3D打印的Inconel的一 般精度为+0.2% (下限为+0.2mm)。请注意,由

于设计不符合M3DP和高热应力,也可能出现形状偏差。

6)支撑

M3DP是一种分层制造工艺。该部件是根据数字文件逐层构建的。根据零件表面的方向 ,可能需要支撑结构,这些结构也必须在

制造过程中进行打印。支撑结构使您的模型在打印过程中 与构建平台刚性连接并吸收内部应力,同时还可防止零件变形。通常

需要支持相对于构建平台测量角度低于45的壁或悬垂，否则会导致建筑错误。 成功构建委件后 ,移除支撑件并对部件进行喷

砂处理。移除支撑结构的一些证据可能仍然可见。

7)粉末去除

制作空心模型时，重要的是在设计中至少包含一 个孔,以便可以去除腔内捕获的未使用的粉末。尽量使用最小1毫米的壁厚 , 并

保持至少一个最小直径为3毫米的开口。该开口将用作被困印刷部件内未使用的粉末的出口。 较大且复杂的空腔需要具有较大直径

的多个孔，优选为7mm。模型中心的孔通常是 最好的,因为它们可以去除大部分粉末。必须避免在中空部分区域中的粉末捕集器 ,

以便能够完全去除中空部分内的粉末。

此文来源于：银纳编辑整理http://www.yinna-tech.com,转载务必标明来源。